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      良工手動調節閥T40H

      良工手動調節閥T40H概述:手動調節閥適用于工作壓力≤1.6MPa,介質溫度≤200℃(和工作壓力≤2.5MPa,介質溫≤350℃)的蒸汽或熱水管路上調節流量。順時針旋轉手輪,即可關閉手動調節閥。此時閥桿帶動閥瓣下降,直至兩圓錐形密封面接觸,將管道緊緊關閉。良工手動調節閥T40H特點:1. 改善供熱條件:所有采用手動調節閥的支路

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      良工手動調節閥T40H概述:

      手動調節閥適用于工作壓力≤1.6MPa,介質溫度≤200℃(和工作壓力≤2.5MPa,介質溫≤350℃)的蒸汽或熱水管路上調節流量。順時針旋轉手輪,即可關閉手動調節閥。此時閥桿帶動閥瓣下降,直至兩圓錐形密封面接觸,將管道緊緊關閉。

      良工手動調節閥T40H特點:

      1. 改善供熱條件:所有采用手動調節閥的支路和加熱點,可按設計工況調節流量,達到良好的溫度條件。這種調節閥的調節性能優于閘閥和截止閥,具有近似線性的調節性能。因此,有效地改善了各采暖建筑中的采暖和制冷不均勻現象。

      2. 節能:由于熱力管網中的溫度和壓力不平衡,一些支路中的流量過大,造成一些建筑物內的溫度過高,用戶不得不開窗以達到節能的目的。

      3. 改善管網水力工況:手動調節閥可按額定流量進行控制,減少管網的過剩流量,在一定程度上改善原有水工況惡化的程度。

      良工手動調節閥T40H結構圖:

      良工手動調節閥T40H結構圖

      良工手動調節閥T40H技術參數:

      型號

      PN

      工作壓力/MPa

      適用溫度/℃

      適用介質

      T40H-10

      10

      1.0

      ≤200

      水、蒸汽

      T40H-16

      16

      1.6

      T40H-25

      25

      2.5


       良工手動調節閥T40H外形鏈接尺寸:

      DN

      L

      D

      D1

      D2

      f

      b

      H

      H1

      D0

      z×Φd

      重量/kg

      15

      130

      95

      65

      47

      2

      14

      160

      172

      65

      4×Φ13.5

      2.5

      20

      150

      105

      75

      58

      2

      16

      160

      172

      65

      4×Φ13.5

      3.5

      25

      160

      115

      85

      68

      2

      16

      182

      195

      80

      4×Φ13.5

      4.8

      32

      180

      140

      100

      78

      2

      18

      192

      210

      80

      4×Φ13.5

      7

      40

      200

      150

      110

      88

      3

      18

      250

      273

      120

      4×Φ13.5

      9.5

      50

      230

      165

      125

      102

      3

      20

      264

      290

      120

      4×Φ17.5

      13.5

      65

      290

      185

      145

      122

      3

      20

      380

      426

      200

      4×Φ17.5

      29

      80

      310

      200

      160

      133

      3

      22

      413

      468

      200

      8×Φ17.5

      35

      100

      350

      220

      180

      158

      3

      24

      466

      530

      240

      8×Φ17.5

      56

      125

      400

      250

      210

      184

      3

      26

      540

      613

      260

      8×Φ17.5

      79

      150

      480

      285

      240

      212

      3

      26

      623

      698

      360

      8×Φ22

      117

      200

      600

      340

      295

      268

      3

      30

      687

      777

      400

      12×Φ22

      185

      250

      730

      395

      350

      320

      3

      30

      940

      1074

      500

      12×Φ22

      327

      300

      850

      445

      460

      430

      4

      30

      940

      1074

      500

      12×Φ22

      422